لوله فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا 201
مشخصات
| نام محصول | لوله فولادی ضد زنگ 201 | |
| استاندارد | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN | |
| قطر بیرونی | لوله گرد | 4 میلیمتر تا 200 میلیمتر |
| لوله مربعی | 10 * 10 میلیمتر - 100 * 100 میلیمتر | |
| لوله مستطیلی | 10 * 20 میلی متر - 50 * 100 میلی متر | |
| ضخامت دیواره | 0.6 میلیمتر-6.0 میلیمتر | |
| محدوده طول | ۱-۶ متر، طول قابل تنظیم است | |
| خطا | ±1٪ | |
| صدور گواهینامه | ایزو ۹۰۰۱،این،رابط برنامهنویسی کاربردی | |
| درمان سطحی | مشکی، براق براق، تراشکاری خشن، پرداخت سطحی مت، شماره ۴. کارشناسی و غیره | |
| کشور مبدا | چین | |
| کاربردهای اصلی | ۱. دکوراسیون معماری: لولههای فولادی ضد زنگ ۲۰۱ به دلیل ظاهر زیبا و دوام بالا، اغلب در سازههای تزئینی مانند نما، نرده، هندریلس و غیره ساختمانها استفاده میشوند. | |
| ۲. تولید مبلمان: در صنعت مبلمان، لولههای فولادی ضد زنگ ۲۰۱ به طور گسترده در قابها و قطعات نگهدارنده مبلمان مانند میز، صندلی و قاب تخت استفاده میشوند. | ||
| ۳. صنعت خودرو: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام، در سیستمهای اگزوز خودرو، قطعات سازهای بدنه و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. | ||
| ۴. صنایع غذایی: در تجهیزات فرآوری و نگهداری مواد غذایی، لولههای فولادی ضد زنگ ۲۰۱ به دلیل خواص بهداشتی خوبشان به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. | ||
| 5. صنایع شیمیایی: برای تجهیزات شیمیایی و خطوط لوله استفاده میشود و قادر به مقاومت در برابر برخی از مواد خورنده است. | ||
| ۶. ساخت مکانیکی: در برخی از تجهیزات مکانیکی، لولههای فولادی ضد زنگ ۲۰۱ به عنوان قطعات سازهای و رابطها استفاده میشوند. | ||
| ۷.وسایل پزشکی: در برخی از وسایل و تجهیزات پزشکی، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان، از آن استفاده میشود. | ||
| بسته | بسته بندی ساده، بسته بندی تقویت شده، قاب چوبی، قاب فلزی، پالت، بسته بندی | |
| مدت پرداخت | TT، LC، نقدی، پی پال، DP، DA، وسترن یونیون یا دیگران. | |
| خدمات پس از فروش | ۱. دوره تضمین کیفیت ۲. سیاست بازگشت و تعویض کالا ۳. کمک در تحویل و پذیرش ۴. جمعآوری بازخورد مشتری | |
نمایش محصول
ترکیب شیمیایی
| سی | و | منگنز | کروم | در | س | پ |
| ≤ ۰.۱۵ | ≤ ۰.۷۵ | ۵.۵۰ تا ۷.۵۰ | ۱۶.۰۰ تا ۱۸.۰۰ | ۳.۵۰～۵.۵۰ | ≤ 0.03 | ≤ ۰.۰۶ |
خواص مکانیکی
| استحکام کششی کیلوبایت (مگاپاسکال) | استحکام تسلیم σ0.2 (مگاپاسکال) | کشیدگی D5 (%) | سختی |
| ۵۲۰ پوند | ۲۷۵≥ | ≥۵۵-۶۰ | ≤183HB؛ ≤100 HRB |
عملکرد فیزیکی
| چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب) | مدول الاستیسیته (Gpa) | ضریب انبساط حرارتی (10-6/°C) | ضریب رسانایی حرارتی (W/m*K) | مقاومت (ΜΩ. سانتی متر) |
| ۷.۸ | ۱۹۷ | ۱۵.۷ | ۱۶.۲ | ۲۷ |
فرآیند تولید
آماده سازی مواد اولیه:
عناصر آلیاژی مناسب مانند کروم، نیکل، منگنز و غیره را انتخاب کنید تا مطمئن شوید که با استانداردهای فولاد ضد زنگ مطابقت دارد.
ذوب:
مواد اولیه برای ذوب شدن و تشکیل فولاد ضد زنگ مایع در کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی قرار میگیرند. دما و ترکیب شیمیایی باید در طول فرآیند ذوب کنترل شوند تا از یکنواختی آلیاژ اطمینان حاصل شود.
ریختهگری:
فولاد ضد زنگ مذاب در قالب ریخته میشود و خنک میشود تا به شکل شمش یا بلوک درآید.
نورد گرم:
پس از اینکه شمش تا دمای معینی گرم شد، از طریق یک کارخانه نورد گرم غلتانده میشود و به تدریج به شکل لوله مورد نیاز در میآید.
نورد سرد یا کشیده شده سرد:
لوله خام نورد سرد یا کشش سرد میشود تا استحکام و سطح نهایی آن بهبود یابد و به قطر و ضخامت دیواره مورد نیاز لوله برسد.
جوشکاری (در صورت لزوم):
برای لولههای بدون درز، معمولاً جوشکاری لازم نیست، در حالی که برای لولههای درزدار، لبههای لوله گرم شده و به هم جوش داده میشوند.
عملیات حرارتی:
عملیات حرارتی لوله برای از بین بردن تنشهای داخلی و بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آن.
اسیدشویی و غیرفعالسازی:
اکسیدها و ناخالصیهای سطحی را با اسیدشویی و به دنبال آن غیرفعالسازی (پسیواسیون) برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، حذف کنید.
بازرسی و آزمایش:
انجام بازرسیهای مختلف روی محصولات نهایی، از جمله اندازه، ظاهر، خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی، برای اطمینان از مطابقت آنها با استانداردها.
برش و بسته بندی:
لولههای فولادی ضد زنگ را به طولهای مورد نیاز با توجه به نیاز مشتری برش داده و برای حمل و نقل بستهبندی کنید.