لوله فولادی ضد زنگ 301 با کیفیت بالا
مشخصات
| نام محصول | لوله فولادی ضد زنگ 301 | |
| استاندارد | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN | |
| قطر بیرونی | لوله گرد | 4 میلیمتر تا 200 میلیمتر |
| لوله مربعی | 10 * 10 میلیمتر - 100 * 100 میلیمتر | |
| لوله مستطیلی | 10 * 20 میلی متر - 50 * 100 میلی متر | |
| ضخامت دیواره | 0.6 میلیمتر-6.0 میلیمتر | |
| محدوده طول | ۱-۶ متر، طول قابل تنظیم است | |
| خطا | ±1٪ | |
| صدور گواهینامه | ایزو ۹۰۰۱،این،رابط برنامهنویسی کاربردی | |
| درمان سطحی | مشکی، براق براق، تراشکاری خشن، پرداخت سطحی مت، شماره ۴. کارشناسی و غیره | |
| کشور مبدا | چین | |
| کاربردهای اصلی | ۱. صنعت ساخت و ساز: در سازههای ساختمانی، تزئینات و دیوارهای پردهای و غیره مورد استفاده قرار میگیرد و به دلیل زیبایی و دوام بالا مورد توجه است. | |
| ۲. صنعت خودرو: به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت سیستمهای اگزوز خودرو، قطعات سازهای بدنه و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. | ||
| ۳. هوافضا: به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا، در سازهها و قطعات هواپیما مورد استفاده قرار میگیرد. | ||
| ۴.صنعت لوازم خانگی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت تمیز شدن آسان، در پوسته بیرونی و ساختار داخلی یخچال، ماشین لباسشویی و سایر لوازم خانگی استفاده میشود. | ||
| ۵. تجهیزات پزشکی: به دلیل بهداشتی بودن و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت تجهیزات و دستگاههای پزشکی مورد استفاده قرار میگیرد. | ||
| ۶. فرآوری مواد غذایی: به دلیل مطابقت با استانداردهای بهداشتی و مقاومت در برابر خوردگی، در تجهیزات فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرد. | ||
| ۷. صنایع شیمیایی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا، در تجهیزات شیمیایی و خطوط لوله مورد استفاده قرار میگیرد. | ||
| بسته | بسته بندی ساده، بسته بندی تقویت شده، قاب چوبی، قاب فلزی، پالت، بسته بندی | |
| مدت پرداخت | TT، LC، نقدی، پی پال، DP، DA، وسترن یونیون یا دیگران. | |
| خدمات پس از فروش | ۱. دوره تضمین کیفیت ۲. سیاست بازگشت و تعویض کالا ۳. کمک در تحویل و پذیرش ۴. جمعآوری بازخورد مشتری | |
نمایش محصول
ترکیب شیمیایی
| سی | و | منگنز | کروم | در | س | پ |
| ≤ ۰.۱۵ | ≤ ۱.۰ | ≤ ۲.۰ | ۱۶.۰ تا ۱۸.۰ | ۶.۰～۸.۰ | ≤ 0.03 | ≤ ۰.۰۴۵ |
خواص مکانیکی
| استحکام کششی کیلوبایت (مگاپاسکال) | استحکام تسلیم σ0.2 (مگاپاسکال) | کشیدگی D5 (%) | سختی |
| ۵۲۰ پوند | ≥205 | ≥40 | ≤ ۱۸۷HB؛ ≤ ۹۰HRB؛ ≤ ۲۰۰HV |
عملکرد فیزیکی
| چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب) | مدول الاستیسیته (Gpa) | ضریب انبساط حرارتی (10-6/°C) | ضریب رسانایی حرارتی (W/m*K) | مقاومت (ΜΩ. سانتی متر) |
| ۷.۸۸ | ۱۹۳ | ۱۶.۹ | ۱۶.۲ | ۲۷.۴ |
فرآیند تولید
آمادهسازی مواد اولیه: آلیاژ فولاد ضد زنگ 301 مناسب را به عنوان ماده اولیه انتخاب کنید و مطمئن شوید که ترکیب شیمیایی آن مطابق با استانداردها است.
ذوب: مواد اولیه در کورهای با دمای بالا ذوب میشوند تا فولاد ضد زنگ مایع تشکیل شود. دما و ترکیب شیمیایی باید در طول فرآیند ذوب کنترل شوند تا یکنواختی و کیفیت آلیاژ تضمین شود.
ریختهگری: فولاد ضد زنگ مذاب در قالب ریخته میشود و سرد میشود تا به شکل شمش یا بلوک درآید.
نورد گرم یا نورد سرد:
نورد گرم: پس از اینکه شمش تا دمای معینی گرم شد، از طریق نورد گرم نورد میشود تا به تدریج قطر آن کاهش یابد و یک شمش اولیه لوله تشکیل شود.
نورد سرد: لوله در دمای اتاق بیشتر نورد میشود تا استحکام و سطح نهایی آن بهبود یابد.
شکلدهی لوله: لوله نورد شده معمولاً با جوشکاری یا فرآیند بدون درز شکل داده میشود. لولههای بدون درز با سوراخکاری و انبساط ساخته میشوند، در حالی که لولههای جوش داده شده با نورد کردن نوارهای فولادی به صورت لوله و سپس جوشکاری آنها ساخته میشوند.
عملیات حرارتی: لوله فولادی ضد زنگ شکل گرفته برای از بین بردن تنش داخلی و بهبود خواص مکانیکی آن، تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد.
خنکسازی و تمیزکاری: لوله عملیات حرارتی شده خنک و تمیز میشود تا اکسیدها و ناخالصیهای سطحی از بین بروند.
بازرسی و آزمایش: بازرسیهای مختلفی روی محصولات نهایی، از جمله اندازه، ظاهر، خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی، انجام میشود تا از مطابقت آنها با استانداردهای مربوطه اطمینان حاصل شود.
عملیات سطحی: با توجه به نیاز مشتری، عملیات سطحی مانند پولیش، اسیدشویی، سندبلاست و غیره برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی انجام میشود.
بسته بندی و حمل و نقل: لوله های فولادی ضد زنگ 301 واجد شرایط بسته بندی شده و برای ارسال به مشتریان آماده می شوند.