لوله فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا 304L
مشخصات
| نام محصول | لوله فولادی ضد زنگ 304L | |
| استاندارد | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN | |
| قطر بیرونی | لوله گرد | 4 میلیمتر تا 200 میلیمتر |
| لوله مربعی | 10 * 10 میلیمتر - 100 * 100 میلیمتر | |
| لوله مستطیلی | 10 * 20 میلی متر - 50 * 100 میلی متر | |
| ضخامت دیواره | 0.6 میلیمتر-6.0 میلیمتر | |
| محدوده طول | ۱-۶ متر، طول قابل تنظیم است | |
| خطا | ±1٪ | |
| صدور گواهینامه | ایزو ۹۰۰۱،این،رابط برنامهنویسی کاربردی | |
| درمان سطحی | مشکی، براق براق، تراشکاری خشن، پرداخت سطحی مت، شماره ۴. کارشناسی و غیره | |
| کشور مبدا | چین | |
| کاربردهای اصلی | ۱. صنایع شیمیایی: لولههای فولادی ضد زنگ ۳۰۴L اغلب در راکتورهای شیمیایی، مخازن ذخیرهسازی، خطوط لوله و سایر تجهیزات استفاده میشوند و میتوانند در برابر خوردگی ناشی از انواع مواد شیمیایی مقاومت کنند. | |
| ۲. صنایع غذایی و آشامیدنی: به دلیل خواص بهداشتی عالی، لولههای فولادی ضد زنگ ۳۰۴L به طور گسترده در خطوط لوله و تجهیزات در صنایع غذایی، تولید نوشیدنی و داروسازی مورد استفاده قرار میگیرند. | ||
| ۳. صنعت نفت و گاز: در استخراج، حمل و نقل و فرآوری نفت و گاز، لولههای فولادی ضد زنگ ۳۰۴L نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند و میتوانند در محیطهای با دمای بالا و فشار بالا مقاومت کنند. | ||
| ۴. ساخت و دکوراسیون: لولههای فولادی ضد زنگ ۳۰۴L در صنعت ساخت و ساز برای پشتیبانی سازه، نردهها، عناصر تزئینی و غیره استفاده میشوند و به دلیل زیبایی و دوامشان مورد توجه هستند. | ||
| ۵. مهندسی دریایی: به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، لوله فولادی ضد زنگ ۳۰۴L برای تجهیزات و خطوط لوله مختلف در محیط دریایی مناسب است. | ||
| ۶. مبدل حرارتی: لولههای فولادی ضد زنگ ۳۰۴L به دلیل رسانایی حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی، اغلب در مبدلهای حرارتی استفاده میشوند. | ||
| بسته | بسته بندی ساده، بسته بندی تقویت شده، قاب چوبی، قاب فلزی، پالت، بسته بندی | |
| مدت پرداخت | TT، LC، نقدی، پی پال، DP، DA، وسترن یونیون یا دیگران. | |
| خدمات پس از فروش | ۱. دوره تضمین کیفیت ۲. سیاست بازگشت و تعویض کالا ۳. کمک در تحویل و پذیرش ۴. جمعآوری بازخورد مشتری | |
نمایش محصول
ترکیب شیمیایی
| سی | و | منگنز | کروم | در | س | پ |
| ≤ 0.03 | ≤1.0 | ≤ ۲.۰ | ۱۸.۰ تا ۲۰.۰ | ۸.۰～۱۲.۰ | ≤ 0.03 | ≤ ۰.۰۳۵ |
خواص مکانیکی
| استحکام کششی کیلوبایت (مگاپاسکال) | استحکام تسلیم σ0.2 (مگاپاسکال) | کشیدگی D5 (%) | سختی |
| ۵۲۰ پوند | ۲۰۵ پوند | ۴۰ پوند یا بیشتر | ≤ ۱۸۷HB؛ ≤ ۹۰HRB؛ ≤ ۲۰۰HV |
عملکرد فیزیکی
| چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب) | مدول الاستیسیته (Gpa) | ضریب انبساط حرارتی (10-6/°C) | ضریب رسانایی حرارتی (W/m*K) | مقاومت (ΜΩ. سانتی متر) |
| ۸.۰۳ | ۱۹۳ | ۱۶.۹ | ۱۶.۲ | ۷۲ |
فرآیند تولید
آماده سازی مواد اولیه:
آلیاژ مناسب فولاد ضد زنگ 304L را انتخاب کنید. معمولاً مواد اولیه مانند سنگ آهن، نیکل و کروم در کوره ذوب ذوب میشوند تا شمش فولاد ضد زنگ ساخته شود.
ریختهگری:
فلز مذاب به صورت شمش یا بلوک ریخته میشود، که سپس سرد میشود تا به شکل فلزی خشن درآید.
نورد گرم یا نورد سرد:
نورد گرم: پس از اینکه شمش تا دمای معینی گرم شد، از طریق یک دستگاه نورد، به شکل اولیه شمش لولهای (بیلت) در میآید.
نورد سرد: لوله در دمای اتاق بیشتر نورد میشود تا استحکام و سطح نهایی آن بهبود یابد.
شکلدهی لوله:
لوله نورد شده معمولاً با اکستروژن، جوشکاری یا فرآیند بدون درز شکل داده میشود. لولههای بدون درز با سوراخ کردن و انبساط ساخته میشوند، در حالی که لولههای جوش داده شده با جوش دادن نوارهای فلزی به شکل لوله ساخته میشوند.
عملیات حرارتی:
عملیات حرارتی روی لوله فولادی ضد زنگ شکل داده شده انجام میشود تا تنش داخلی از بین برود و خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آن بهبود یابد. روشهای متداول عملیات حرارتی شامل آنیل کردن است.
خنک سازی و تمیز کردن:
پس از عملیات حرارتی، لوله نیاز به خنک شدن و اسیدشویی یا سایر روشهای تمیزکاری برای حذف اکسیدهای سطحی و ناخالصیها دارد تا کیفیت سطح بهبود یابد.
بازرسی و آزمایش:
انجام بازرسیهای مختلف روی لولههای فولادی ضد زنگ 304L، از جمله اندازهگیری ابعادی، بازرسی ظاهری، آزمایش خواص مکانیکی و تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و غیره، برای اطمینان از مطابقت محصولات با استانداردها و الزامات مشتری.
عملیات سطحی:
با توجه به نیاز مشتری، لولههای فولادی ضد زنگ 304L میتوانند تحت عملیات سطحی مانند پرداخت، سندبلاست یا پوشش قرار گیرند تا ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی آنها بهبود یابد.
بسته بندی و ارسال:
در نهایت، لولههای فولادی ضد زنگ 304L واجد شرایط بستهبندی شده و آماده ارسال به مشتریان هستند.