گانگتو
صداقت، نوآوری و برد-برد
تماس با ما
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

لوله فولادی ضد زنگ 316 با کیفیت بالا

لوله استیل ضد زنگ ۳۱۶ نوعی لوله است که از آلیاژی ساخته شده است که شامل آهن، کروم، نیکل و مولیبدن است. افزودن مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی فولاد را افزایش می‌دهد و آن را به ویژه برای محیط‌هایی که در معرض مواد شیمیایی خشن و شرایط شور قرار دارند، مناسب می‌کند. این آلیاژ بخشی از خانواده آستنیتی فولادهای ضد زنگ است که به دلیل شکل‌پذیری و جوش‌پذیری عالی خود شناخته شده‌اند.

    مشخصات

    نام محصول

    لوله فولادی ضد زنگ ۳۱۶

    استاندارد

    ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN

    قطر بیرونی

    لوله گرد

    4 میلی‌متر تا 200 میلی‌متر

    لوله مربعی

    10 * 10 میلی‌متر - 100 * 100 میلی‌متر

    لوله مستطیلی

    10 * 20 میلی متر - 50 * 100 میلی متر

    ضخامت دیواره

    0.6 میلی‌متر-6.0 میلی‌متر

    محدوده طول

    ۱-۶ متر، طول قابل تنظیم است

    خطا

    ±1٪

    صدور گواهینامه

    ایزو ۹۰۰۱،این،رابط برنامه‌نویسی کاربردی

    درمان سطحی

    مشکی، براق براق، تراشکاری خشن، پرداخت سطحی مت، شماره ۴. کارشناسی و غیره

    کشور مبدا

    چین

    کاربردهای اصلی

    ۱. صنایع شیمیایی: به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، لوله‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۶ اغلب در حمل و نقل و ذخیره مواد شیمیایی، به ویژه در محیط‌های اسیدی و کلریدی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

    ۲. مهندسی دریایی: در محیط دریایی، لوله‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۶ می‌توانند در برابر خوردگی ناشی از آب شور مقاومت کنند و اغلب در کشتی‌ها، سکوهای دریایی و سایر تأسیسات دریایی استفاده می‌شوند.

    ۳. صنایع غذایی و دارویی: لوله‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۶ مطابق با استانداردهای بهداشتی هستند و اغلب در فرآوری مواد غذایی، تجهیزات دارویی و بیوتکنولوژی برای اطمینان از ایمنی و بهداشت محصول استفاده می‌شوند.

    ۴. ساخت و دکوراسیون: در صنعت ساخت و ساز، لوله‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۶ برای سازه‌های ساختمانی، نرده‌ها، عناصر تزئینی و غیره استفاده می‌شوند و به دلیل زیبایی و دوامشان مورد توجه هستند.

    ۵.صنعت نفت و گاز: سیستم‌های خط لوله که به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی، برای انتقال نفت، گاز طبیعی و مشتقات آنها استفاده می‌شوند.

    ۶.مبدل حرارتی: در مبدل‌های حرارتی، لوله‌های استیل ضد زنگ ۳۱۶ به دلیل رسانایی حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی، کاربرد گسترده‌ای دارند.

    ۷. تجهیزات پزشکی: در صنعت پزشکی، لوله‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۶ به دلیل زیست سازگاری و سهولت تمیز کردن، برای تولید دستگاه‌ها و تجهیزات پزشکی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

    بسته

    بسته بندی ساده، بسته بندی تقویت شده، قاب چوبی، قاب فلزی، پالت، بسته بندی

    مدت پرداخت

    TT، LC، نقدی، پی پال، DP، DA، وسترن یونیون یا دیگران.

    خدمات پس از فروش

    ۱. دوره تضمین کیفیت

    ۲. سیاست بازگشت و تعویض کالا

    ۳. کمک در تحویل و پذیرش

    ۴. جمع‌آوری بازخورد مشتری

    نمایش محصول

    • لوله فولادی ضد زنگ 316 با کیفیت بالا
    • لوله فولادی ضد زنگ 316 با کیفیت بالا
    • لوله فولادی ضد زنگ 316 با کیفیت بالا

    ترکیب شیمیایی

    سی

    و

    منگنز

    کروم

    در

    س

    پ

    برای

    ≤ 0.03

    ≤0.75

    ≤ ۲.۰

    ۱۶.۰۱۸.۰

    ۱۰.۰۱۴.۰

    ≤ 0.03

    ≤ ۰.۰۴۵

    ۲.۰ تا ۳.۰

    خواص مکانیکی

    استحکام کششی کیلوبایت (مگاپاسکال)

    استحکام تسلیم σ0.2 (مگاپاسکال)

    کشیدگی D5 (%)

    سختی

    ۴۸۰ پوند

    ۱۷۷ پوند

    ≥40

    ≤ ۱۸۷HB؛ ≤ ۹۰HRB؛ ≤ ۲۰۰HV

    عملکرد فیزیکی

    چگالی (گرم بر سانتی‌متر مکعب)

    مدول الاستیسیته (Gpa)

    ضریب انبساط حرارتی (10-6/°C)

    ضریب رسانایی حرارتی (W/m*K)

    مقاومت (ΜΩ. سانتی متر)

    ۷.۹۹

    ۱۹۳

    ۱۶.۰

    ۱۶.۲

    ۷۴

    فرآیند تولید

    آماده سازی مواد اولیه:
    مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید، معمولاً آلیاژ فولاد ضد زنگ ۳۱۶، اجزای اصلی شامل آهن، نیکل، کروم و مولیبدن هستند.
    ذوب:
    مواد اولیه برای ذوب شدن و تشکیل فلز مایع در کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی قرار می‌گیرند. دما و ترکیب شیمیایی باید در طول فرآیند ذوب کنترل شوند تا یکنواختی و کیفیت آلیاژ تضمین شود.
    ریخته‌گری:
    فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود و برای تشکیل شمش یا بلوک خنک می‌شود. برای جلوگیری از عیوب داخلی، سرعت خنک شدن باید در طول فرآیند ریخته‌گری کنترل شود.
    نورد گرم یا نورد سرد:
    شمش یا بلوک به تدریج با نورد گرم یا سرد به شکل و اندازه لوله مورد نظر پردازش می‌شود. نورد گرم معمولاً در دمای بالا انجام می‌شود، در حالی که نورد سرد در دمای اتاق انجام می‌شود تا استحکام و سختی ماده افزایش یابد.
    جوشکاری (در صورت لزوم):
    برای برخی از انواع لوله‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۶، ممکن است جوشکاری مورد نیاز باشد. جوشکاری می‌تواند با استفاده از روش‌های مختلفی مانند جوشکاری TIG یا جوشکاری لیزری انجام شود تا استحکام و مقاومت در برابر خوردگی جوش تضمین شود.
    آنیل کردن:
    پس از نورد و جوشکاری، لوله‌های فولادی ضد زنگ 316 معمولاً برای از بین بردن تنش داخلی و بهبود چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی مواد، نیاز به آنیل شدن دارند.
    اسیدشویی و غیرفعال‌سازی:
    اکسیدها و ناخالصی‌های سطحی با اسیدشویی حذف می‌شوند و به دنبال آن، عملیات غیرفعال‌سازی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ انجام می‌شود.
    برش و شکل‌دهی:
    با توجه به نیاز مشتری، لوله‌های فولادی ضد زنگ به طول‌ها و شکل‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند و تحت عملیات شکل‌دهی لازم قرار می‌گیرند.
    بازرسی و آزمایش:
    انجام بازرسی کیفی لوله‌های فولادی ضد زنگ 316 تولید شده، از جمله اندازه، ظاهر، خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی، برای اطمینان از انطباق با استانداردهای مربوطه و الزامات مشتری.
    بسته بندی و ارسال:
    لوله‌های فولادی ضد زنگ 316 واجد شرایط، تمیز و بسته‌بندی شده و آماده ارسال به مشتریان هستند.

    Leave Your Message